营口混凝土拌和站价格低值得信赖

稳定土拌和站压缩空气处理组件分为三联体，它们的常见故障有：调压阀和油雾器故障、油水分离器故障故障。

　　第1、油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。

　　第二、调压阀的故障与上述“减压阀的故障”相同。

　　第三、油雾器的故障现象有：不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。

　　稳定土拌和站组成部件故障解决方法：

　　第1、当油雾器不滴油时，应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分，应及时排除;

　　第二、当密封圈损坏时，应及时更换。由于气缸装配不当和长期使用，气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。

　　第三、当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，稳定土拌和站也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象)。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外**，则说明进气阀处已损坏，须更换;如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。保证皮带输送机完好(包括输送带、电动机、减速器、驱动轮、张紧装置、托辊、支架、荷重传感器等等)，按规定润滑。

　　第四、减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破而造成的，必须换新;压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。

　　第五、管路故障有：管路接头处泄漏，软管破，冷凝水聚集等。

　　第六、管路接头泄漏和软管破时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换;若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水稳定土拌和站易结冰而堵塞气路。

每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。

每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源;打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。

稳定土拌合站缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。

非稳定土拌合站专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。

任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员，不能随便进出。

质量的对比： 质量是产品的精髓所在，没有质量的产品是没有销路的。

规格不同价格也不同： 根据不同的需求，一般通过改变皮带机的宽度和搅拌机的长度来达到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。对于工程大、要求拌合的成品料质量高的，建议选择600-700t/h，所以规格不同使得设备价格也不同。

混凝土拌和站价格低操作前：

　　1、应按拌和站的技术功能预备合格的砂、石、骨料;

　　2、查看拌和桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨迹有无被异物卡住;

　　3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合规定;

　　4、翻开阀门排放气水分离器的积水，翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

　　5、提升斗的钢丝绳设备正确，提升斗的制动器有用;

　　6、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无**限磨损，运送带的张紧度适中不跑偏;

　　7、称量设备正常，其精度符合规定;

　　8、电气设备能有用操控设备各项工作。